Прынцып працы паліроўкі формы і яе працэс.

У працэсе вырабу прэс-формы фарміруючы ўчастак формы часта неабходна паліраваць паверхню.Авалоданне тэхналогіяй паліроўкі можа палепшыць якасць і тэрмін службы формы і, такім чынам, палепшыць якасць вырабу.Гэты артыкул пазнаёміць з прынцыпам працы і працэсам паліроўкі формы.

1. Спосаб паліроўкі формы і прынцып працы

Для паліроўкі прэс-формаў звычайна выкарыстоўваюцца алейныя каменныя палоскі, ваўняныя кругі, наждачная папера і г.д., так што паверхня матэрыялу пластычна дэфармуецца, а выпуклая частка паверхні нарыхтоўкі выдаляецца для атрымання гладкай паверхні, што звычайна выконваецца ўручную .Для высокай якасці паверхні патрабуецца метад звыштонкай шліфоўкі і паліроўкі.Супертонкая шліфоўка і паліроўка вырабляецца спецыяльным шліфавальным інструментам.У паліравальнай вадкасці, якая змяшчае абразіў, яна прыціскаецца да апрацаванай паверхні для выканання высакахуткаснага круцільнага руху.Паліроўка можа дасягнуць шурпатасці паверхні Ra0.008μm.

2. Працэс паліроўкі

(1) грубая паліроўка

Тонкая апрацоўка, EDM, шліфоўка і г.д. могуць быць паліраваны з дапамогай паліроўшчыка верціцца паверхні з хуткасцю кручэння ад 35 000 да 40 000 аб/мін.Затым ідзе ручная шліфоўка алейнага каменя, паласа алейнага каменя плюс газа ў якасці змазкі або астуджальнай вадкасці.Парадак выкарыстання: 180#→240#→320#→400#→600#→800#→1 000#.

(2) Полутонкая паліроўка

Для паўфінішнай апрацоўкі ў асноўным выкарыстоўваюцца наждачная папера і газа.Колькасць наждачнай паперы па парадку:

400#→600#→800#→1000#→1200#→1500#.Фактычна, наждачная папера №1500 выкарыстоўвае толькі сталь для формы, прыдатную для загартоўкі (вышэй 52HRC), і не падыходзіць для папярэдне загартаванай сталі, таму што яна можа пашкодзіць паверхню папярэдне загартаванай сталі і не можа дасягнуць жаданага эфекту паліроўкі.

(3) Тонкая паліроўка

Для тонкай паліроўкі ў асноўным выкарыстоўваецца алмазная абразіўная паста.Пры шліфоўцы з дапамогай паліравальнага палатна для змешвання алмазнага абразіўнага парашка або абразіўнай пасты звычайны парадак шліфавання складае 9 мкм (1 800 #) → 6 мкм (3 000 #) → 3 мкм (8 000 #).Алмазная паста 9 мкм і круг для паліроўкі можна выкарыстоўваць для выдалення слядоў валасоў з наждачнай паперы 1 200# і 1 50 0#.Затым праводзіцца паліроўка з дапамогай лямца і алмазнай пасты парадку 1 мкм (14 000 #) → 1/2 мкм (60 000 #) → 1/4 мкм (100 000 #).

(4) Адшліфаванае працоўнае асяроддзе

Працэс паліроўкі павінен праводзіцца асобна ў двух працоўных месцах, гэта значыць, месца апрацоўкі грубай шліфоўкі і месца апрацоўкі тонкай паліроўкі падзеленыя, і трэба паклапаціцца пра тое, каб ачысціць часціцы пяску, якія засталіся на паверхні нарыхтоўкі, у папярэднім працэс.

Як правіла, пасля грубай паліроўкі алейным каменем да 1200# наждачнай паперай нарыхтоўку трэба адпаліраваць, каб не было пылу, пераканаўшыся, што часціцы пылу ў паветры не прыліпаюць да паверхні формы.Патрабаванні да дакладнасці вышэй за 1 мкм (уключаючы 1 мкм) могуць быць выкананы ў чыстай паліравальнай камеры.Для больш дакладнай паліроўкі яна павінна знаходзіцца ў абсалютна чыстым памяшканні, так як пыл, дым, перхаць і кроплі вады могуць сапсаваць высокадакладныя паліраваныя паверхні.

Пасля завяршэння працэсу паліроўкі паверхню нарыхтоўкі неабходна абараніць ад пылу.Калі працэс паліроўкі спынены, усе абразіўныя матэрыялы і змазачныя матэрыялы трэба старанна выдаліць, каб пераканацца, што паверхня нарыхтоўкі чыстая, а затым нанесці на паверхню нарыхтоўкі пласт антыкаразійнага пакрыцця.

24


Час публікацыі: 10 студзеня 2021 г