Прынцып працы паліроўкі цвілі і яе працэс.

У працэсе вытворчасці формы часта фармуе частка формы часта патрабуецца паліраваць паверхню. Авалоданне тэхналогіяй паліроўкі можа палепшыць якасць і тэрмін службы формы і, такім чынам, палепшыць якасць вырабу. Гэты артыкул прадставіць прынцып працы і працэс паліроўкі цвілі.

1. Метад паліроўкі цвілі і прынцып працы

Для паліроўкі цвілі звычайна выкарыстоўваюцца паласы з алейнага каменя, ваўняныя колы, наждачная папера і г.д., так што паверхня матэрыялу пластычна дэфармуецца, а выпуклая частка паверхні нарыхтоўкі выдаляецца для атрымання гладкай паверхні, якую звычайна выконваюць рукамі . Для высокай якасці паверхні неабходны метад звыштонкага шліфавання і паліроўкі. Надзвычай тонкае шліфаванне і паліроўка выраблена з адмысловага шліфавальнага інструмента. У паліравальнай вадкасці, якая змяшчае абразіў, яна прыціскаецца да апрацоўванай паверхні для выканання хуткаснага круцільнага руху. Паліроўка дазваляе дасягнуць шурпатасці паверхні Ra0,008мкм.

2. Працэс паліроўкі

(1) грубая паліроўка

Тонкая апрацоўка, EDM, шліфаванне і г.д. могуць быць адпаліраваны верціцца паліроўкай паверхні з хуткасцю кручэння ад 35 000 да 40 000 аб / мін. Затым ідзе ручное шліфаванне алейнага каменя, паласа алейнага каменя плюс керасін у якасці змазкі або астуджальнай вадкасці. Парадак выкарыстання - 180 # → 240 # → 320 # → 400 # → 600 # → 800 # → 1 000 #.

(2) Полутонкая паліроўка

У паўфабрыкатах у асноўным выкарыстоўваецца наждачная папера і газа. Колькасць наждачнай паперы ў парадку:

400 # → 600 # → 800 # → 1000 # → 1200 # → 1500 #. На самай справе ў наждачнай паперы № 1500 выкарыстоўваецца толькі прэс-форма, прыдатная для зацвярдзення (вышэй 52HRC), і не падыходзіць для загартаванай сталі, бо яна можа нанесці шкоду паверхні папярэдне загартаванай сталі і не можа дасягнуць патрэбнага эфекту паліроўкі.

(3) Тонкая паліроўка

У тонкай паліроўцы ў асноўным выкарыстоўваецца алмазная абразіўная паста. Пры шліфаванні шліфавальным суконным кругам для змешвання алмазнага абразіўнага парашка альбо абразіўнай пасты звычайны парадак шліфавання складае 9 мкм (1800 #) → 6 мкм (3 000 #) → 3 мкм (8000 #). Алмазная паста і паліравальная тканіна 9 мкм можа быць выкарыстана для выдалення слядоў валасоў з наждачнай паперы 1 200 # і 1 50 0 #. Потым шліфоўка праводзіцца лямцом і алмазнай пастай парадку 1 мкм (14 000 #) → 1/2 мкм (60 000 #) → 1/4 мкм (100 000 #).

(4) Паліраванае рабочае асяроддзе

Працэс паліроўкі трэба праводзіць асобна ў двух рабочых месцах, гэта значыць, месца апрацоўкі грубай шліфоўкі і месца апрацоўкі тонкай паліроўкі раздзяляюцца, і трэба паклапаціцца пра тое, каб ачысціць часціцы пяску, якія засталіся на паверхні нарыхтоўкі ў папярэднім працэсу.

Як правіла, пасля грубай паліроўкі алейным каменем да наждачнай паперы 1200 # нарыхтоўку неабходна адшліфаваць, каб ачысціць ад пылу, забяспечыўшы, каб часціцы пылу ў паветры прыліпалі да паверхні формы. Патрабаванні да дакладнасці звыш 1 мкм (у тым ліку 1 мкм) можна выконваць у чыстай паліравальнай камеры. Для больш дакладнага паліравання яно павінна знаходзіцца ў абсалютна чыстым памяшканні, бо пыл, дым, перхаць і кроплі вады могуць абрынуць высокадакладныя паліраваныя паверхні.

Пасля завяршэння працэсу паліроўкі паверхню нарыхтоўкі трэба абараніць ад пылу. Калі працэс паліроўкі спынены, варта асцярожна выдаліць усе абразіўныя матэрыялы і змазкі, каб пераканацца ў чысціні паверхні нарыхтоўкі, а затым нанесці на цвіль напластаваны пласт антыкаразійнага пакрыцця.

24


Час публікацыі: студзень-10-2021